工艺篇|一大波制造动图来袭,让你一次看过瘾!

编辑:材料馆2019-08-16 17:32:14 关键字:制造,产品,铆钉,工艺,海绵,磨料,汽车,钢珠,表面,圆球,磨料流,碳化硅磨料,液压铆钉柱,尼龙丝,pvc

原标题:工艺篇|一大波制造动图来袭,让你一次看过瘾!

我们经常使用的一些产品,它到底是怎么做出来的?今天小编就给大家分享一波几种你听过可能没见过的产品制造过程,赶快一起往下看吧~

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汽车进气歧管打磨

一些产品表面是很好处理的,打磨抛光,电镀都很简单。但是有些管道内部怎么处理嘞?例如汽车的进气岐管都是用铝铸造而成的,内壁就很粗糙,影响汽车性能,那么这种不多见的方法就用上了,画面有点那个啥,不过真是过瘾啊。

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看到这个灰色半固体状从管口排出你是不是要浮想联翩,有没有谷物在体内轮回的样子。其实这是一种叫磨料流的加工方法,主要是通过使磨料介质在高温下挤压排出,达到去除管道内壁的毛刺,以减小产品表面的粗糙度目的。

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磨料是由蓝色腻子和碳化硅磨料,混合后变成半固体状,通过压力装置挤进管道,从而产生打磨的效果。

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进气岐管的功能是将空气,燃油混合气分配到各缸进气道。为了减小气体流动阻力,提高进气效率,进气岐管的内壁如果漏气或者不光滑,会造成引擎控制失调,影响刹车功能。

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这个抛光技术,可以降低劳动强度,也是个神奇的发明。现在有PA材料的进气歧管了,内壁更光滑,空气流动阻力更小,从而改善汽车性能。

海绵是如何切割的

海绵都经常见到,生活中几乎也离不开它,你知道各种造型是怎么做出来的吗?

海绵能保温,隔热,减震,透气性好,密度低。就是它的这些特性我就好奇了它是怎么做出各种造型的,下面就带你看个清楚。

首先发泡好的海绵放进切割机内,最主要的步骤就是滚压切割这一个动作。

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切割机上有各种凸起的压块,海绵进去后被压块压出各种形状,刀片过一下想要要的形状就出来了。

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海绵被齿轮挤压成型,并把海绵往前推进,用刀片切割开。

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轮船上的铆钉怎么压上去的

我们经常在一些船上,大结构的钢架上看到铆钉。体积都很大,是一种永久的机械紧固件。还曾经听局座说航母上的一颗铆钉值一辆小轿车。那么大它是怎么加工的。

铆接有热铆和冷铆之分,大于10毫米的钢铆钉一般都用热铆,更小的采用铝铆一般都是冷铆。

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先将钢柱加热到1000度左右,成热塑状这样更容易成型。放入冷镦机中用液压加力,当钢柱一端到达冷镦底部另一端由于冲击压力会膨胀粉碎,创造出一个新的“头部”,从而形成一个蘑菇状的新产物。

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铆接时先在被连接的部件上先打好孔,再将烧红呈热塑性状态的铆钉插入铆钉孔,用液压铆钉柱压成钉头,从而使叠合部分紧密相连。

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冷铆不必将铆钉加热可直接铆,效率低,劳动强度大,噪音大,在大部件建筑中已经被焊接替代。但对振动大容易产生裂纹的部位仍采用这种铆接。

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至于局座说的天价航母铆钉,因为要经受战斗机尾流高温的烧烤,所以是采用钛合金打造,自然价格不菲。

钢珠广泛用于我们的生活中,大到轴承,小到圆珠笔笔头,现在几乎大部分机械设备或多或少都有钢珠的存在,耐高温,耐高压,耐腐蚀都是被广泛使用的特点。这些大大小小的圆形物体是怎么加工的呢。

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两个螺旋形的轴轮施加将近10吨的夹持合模力挤压出球体,1分钟可以压出几百个。

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圆球进入螺旋轴中带动圆球在沟槽内进行运动,对表面的毛刺凹坑进行处理。

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经过传送带圆球再不停运动反复抛光,送进水中冷却,使钢珠更加坚硬。

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看起来好Q弹,估计有人会说想上去咬一口。

我们去超市里买东西,各种产品都挂在货架上。有不同包装方式,挂吊牌,贴条码还有一种就是泡壳包装,看起来就比较高大上了,拆都不好拆的感觉有木有,包装的目的是方便展示销售及保护产品。

那么下面就来看看这种泡壳是怎么做的,这个叫真空吸塑,首先把要吸塑的产品模具放在底托上。PVC膜进入覆膜机后预热40--50秒,机器温度加热到170--200度。

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把PVC膜放到产品上,由于机器的高温,PVC膜变软完全附着在产品上,排挤出所有的空气。10秒后产品包装吸塑泡壳成型。

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泡壳出来后还需与纸卡配合,比如插卡或者双泡壳热合后才算完整的包装。泡壳车常用材料有PVC和PET。

刷子我们打扫卫生经常使用,有大大小小各种各样的。它的刷毛是怎么插进去的,刷毛怎么不会掉?

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常用的刷子刷板一般有塑料板和木板两种,首先刷板打孔,再去掉打孔表面留下的毛屑。

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接下来就是植毛机大显身手的时候,有条不紊还超快的将刷毛捣进刷板内。

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速度太快没看清吧,下面带你看个慢动作演示,首先按长度准备好尼龙丝,铁件按每孔数量把尼龙丝按长度平均折叠插入孔内。

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尼龙丝在推力下插入圆孔刷板内,刷毛也被固定好不会脱落,注意尼龙丝上带有一根折弯了的铁丝。

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这根铁丝是干啥的呢,切开的横截面可以看到铁丝已经插入刷板中,主要还是用来固定尼龙刷毛不要脱落的。

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来源:制造原理授权

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