钻孔加工一直都是五金制造领域非常常见的一个加工工艺，很多时候往往一个产品的外观以及各方面的工艺都能完善，最后到了孔加工的时候效果却不理想导致一款产品无法按时交货，或者是选择不到合适的合金麻花钻头成本过高，效率不佳，今天小编要与大家所探讨的则是关于钢件钻孔哪种合金麻花钻头效果更佳。
选择一款孔加工刀具钻头首先要了解的就是加工的材质，为什么要了解材质？因为不同的材质硬度是不一样的以及材质中的成分也是不同的，钻头只有两种材质一种是硬质合金一种是高速钢，而划分开来是以这两种大的材质划分出专属的牌号，例如高速钢常见的材质有4241、6542、M2、M35、M42等，而硬质合金常见的有金鹭G520、株钻YL10.2、住友合金、以及进口合金K44、K55等，根据钻孔产品的材质来选择钻头的原材料是最为稳妥的。
当确认了所加工的产品材质其次就是关于使用的设备，钻孔加工主要分为两个加工领域，一个是手用钻孔例如台钻这款设备就是人工操作钻孔，而第二个则是机用钻头，机用钻头就是指的设备钻头例如车床数控车床加工中心CNC，还有一下专门钻孔的设备，手用钻孔有一个非常大的弊端就是不稳定，如果没有过硬的技术，手用钻头首先考虑的就是高速钢钻头，而机用则是主要推荐合金麻花钻头，手用钻孔不稳定合金钻头很脆，钻孔稍微摆动或者抖动合金麻花钻头就非常容易断裂。
高速钢钻头虽然硬度不是很高但是相对合金钻头来说韧性要好的多，及时一下子钻不动可以多次手动钻孔，这样钻头及时硬度不够也只是磨损不会直接断，断掉没办法再用而磨损可以通过磨刀机进行钻头的尖部修复，机用钻孔转速快产量要求高，而高速钢钻头没有足够的硬度在高速钢钻孔的近况下磨损率太大，而机用相对来说更加稳定所以合金钻头不会容易断，这个是硬度高的优势就完美的展现了出来。
至佳刀具十余年专注钻孔加工麻花钻头研发与定制，专注不同系列牌号的高速钢钻头以及合金麻花钻头，每种型号以及规格都是要确认了加工材质之后才可以开始推荐，至佳刀具所专注的钻孔领域只限于小孔径0.3-12.5，超过12.5的孔径无法生产，合金麻花钻头最核心的领域是0.3-3.175，高速钢钻头最核心的领域是0.2-6.0，规格精确到间隔0.01，现货的钻孔刀具钻头是至佳刀具主要的核心方向，而根据要求定制批量使用的麻花钻头也是至佳刀具最为核心的发展方向之一，十余年的服务历程截止目前近3000家五金制造企业和至佳刀具达成了精密的合作关系。好与不好你一用便知，说的再好不如一试！
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