环氧漆是工业防腐中非常重要的一类涂料，以环氧树脂为主要成膜物质，涂层结构包括底漆、中间漆和面漆，具有防腐蚀、耐酸碱、耐水、耐油、强附着力等优异特性，经过对配方的调整有着各种不同的分支产品。
环氧漆主要应用于钢结构、机械、设备、管道、化工、储罐、桥梁、车辆等各个行业，根据施工要求，环氧漆可分为水性和油性两个类别，那么在施工方法和产品特性方面有哪些区别呢？
水性环氧漆是以水为稀释剂，对环境污染小，有机挥发物含量低，不燃不爆，危险系数低。施工期间水的干燥慢，也就导致漆膜的干燥相比油性漆慢，而且在低温环境下特别是零下摄氏度，不宜使用水性环氧漆，过低的温度使涂料结冰无法干燥，因此0℃以下无法施工。
油性环氧漆需要配套专用的环氧稀释剂，稀释剂易挥发、有刺激气味，且不可接触明火容易发生危险。稀释剂的作用是调节粘稠度、增加流平性，不会成为漆膜的一部分，全部挥发到空气中，这也增加了涂料的成本。油性环氧漆在5℃以下干燥缓慢，可以使用专用低温固化剂，0℃以下溶剂挥发很慢则不建议进行施工。
此为，油性环氧漆经过长时间的市场验证，产品性能更加成熟，适应性更加广泛。水性环氧漆目前也在逐步完善，向着高性能环保的方向发展，在未来几年会成为主导产品。
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