橡胶制动皮碗的主要作用是密封盒传递压延，因此对胶料的弹性、耐热性、耐磨性、压缩永久变形性能要求颇高；长期工作在矿物油型制动液中的制动皮碗一般使用丁腈橡胶作为主体材料；在实际生产中，为保证制动皮碗良好使用性能，橡胶制品厂家需要合理设计丁腈橡胶/再生胶制动皮碗配方，谨慎确定胶料和配合剂的种类与用量1JLYY730-SXC。
1.丁腈制皮碗需要选择低丙烯腈含量的胶料
众所周知，丁腈橡胶和丁腈再生胶最大的特点就是具有优异的耐油性能，丁腈胶料的耐油性能随着丙烯腈含量的增加而增大；但丁腈制动皮碗需要所用胶料具有较低的脆性温度，而丁腈橡胶和丁腈再生胶的脆性温度会随着丙烯腈含量的增加而提升，因此丁腈制动皮碗需要选择低丙烯腈含量的丁腈橡胶和丁腈再生胶。
2.选择过氧化物硫化体系或低硫配合体系
丁腈制动皮碗长期处于“制动”状态，频繁摩擦生热会缩短皮碗使用寿命、失去密封效果；为保证丁腈制动皮碗良好的耐热性、耐磨性以及压缩永久变形，过氧化物硫化体系可以赋予胶料更好的耐热性和低压缩永久变形性；对于机械强度要求高的丁腈橡胶/再生胶制动皮碗来讲，不妨试试低硫配合体系、或将硫磺和过氧化物并用，协调丁腈胶料物理机械强度和耐热性能的关系。
3.炭黑用量不宜过多
在实际生产中，橡胶制品的力学性能会随着炭黑用量的增加得到明显改善，但炭黑用量过多又会导致胶料的弹性、粘性性能、物理机械性能下降，对于弹性要求较高的制动皮碗而言，最好避免使用补强效果显著的超耐磨炭黑、高耐磨炭黑等品种，选择半补强炭黑和适量填充剂并用，将丁腈再生胶中的炭黑含量计算进去，并将炭黑用量控制在30份以下可以获得综合性能更好的丁腈制动皮碗成品。
4.尽量避免使用软化剂
软化剂在橡胶制品生产过程中可改善胶料流动性、可塑性，但在丁腈制动皮碗配方中，为保证胶料良好的尺寸稳定性、耐磨性和低压缩永久变形，尽量避免使用软化剂或是适当降低软化剂用量。
合理设计丁腈制动皮碗配方，可以保证工作在矿物油型制动液中的制动皮碗在保持良好的密封效果的同时迅速传递压力；丁腈再生胶作为丁腈制动胶料降低原料成本的理想原料，在选择时不仅需要注意丙烯腈含量，还需要注意丁腈再生胶的细度、强力、含胶量等物性指标，高细度、高含胶量的丁腈再生胶对丁腈制动皮碗的质量和成本最有利。
责任编辑：
